隔熱式鼓風(fēng)機(jī)*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。進(jìn)口加裝消音棉，讓我們的運(yùn)行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。
1、風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī)，型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
隔熱鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)方法：
1、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)生產(chǎn)需要打開風(fēng)機(jī)閥門，以減少風(fēng)機(jī)的起動(dòng)負(fù)荷。
2、電機(jī)起動(dòng)時(shí)線圈采用星形接法，待電機(jī)達(dá)到正常的速度后切換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣起動(dòng)電流是直流起動(dòng)的1/3。
3、當(dāng)電機(jī)線圈由星形切換為三角形時(shí)，因PLC運(yùn)行速度快，內(nèi)部切換時(shí)間短而接觸器轉(zhuǎn)換需要時(shí)間長(zhǎng)，因此PLC內(nèi)部程序設(shè)計(jì)上有防火花的內(nèi)部鎖定。
4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)有緊急停車按鈕，防止起動(dòng)互聯(lián)運(yùn)行時(shí)意外事故的發(fā)生。
5、電機(jī)星形起動(dòng)轉(zhuǎn)換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相關(guān)接觸器連鎖，防止PLC誤動(dòng)作。
6、具體系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)涉及有關(guān)時(shí)間設(shè)定，可依據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備性能設(shè)定合適的數(shù)據(jù)。
隔熱鼓風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)：
1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3、風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，Z終引發(fā)故障。
5、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
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